回転機器には、事後保全、計画保全(定期保全)、予知保全(予防保全)と様々な保全方法があります。
モーター等の回転機器の突発事故は、生産ラインの停止等の重大な影響を及ぼしかねません。そのため、設備の安定的な稼働のためには、「LoRo無線機」を使った予知保全IoTがおすすめです。
従来のIoTや人の目では検知できなかったモーターの異常やトラブルを早期発見し、突発的な事故を防止します。
このようなお困りごとはございませんか?
- ✅ モーターの急なトラブルで生産が止まる…
- ✅ 事後保全の対応が大変…
- ✅ 常に稼働しているため、メンテナンスのタイミングがない…
- ✅ 予知保全を活用して未然にトラブルを防ぎたい…
- ✅ 安く始められるIoTが知りたい…
お悩みに対して最適なIoT化手法
予知保全IoTでは、振動センサと「LoRa無線機」を組み合わせることで、モーターの振動の推移を見える化します。
見える化により、振動の傾向を掴み、故障が発生する前の予知保全に繋げます。
従来の点検時間の削減と人員リソースの削減を実現できる上、簡単、安全、低コストで導入可能です。
予知保全IoTが対応する回転機器のイメージ
予知保全IoTの特徴
モーターの振動傾向を見える化し、故障の予兆に気づけます
予知保全IoTでは、モーターの振動を検知する振動センサを取り付け、「LoRa無線機」と組み合わせることで、振動推移データを取得し故障の予兆となる振動の異常がわかります。
システムがローカルで完結するため、必要な費用は機器代のみです
クラウドを利用しないため、セキュリティ対策でクラウドが使用できない工場でも導入でき、月額クラウド利用料や通信費もかからないため、ランニングコストが抑えられます。
配線工事不要ですぐに電力量可視化IoTができる
無線対応のため配線工事不要ですぐにIoT化できます。
また、通信に問題がある場合でも、中継器を設置することで、対応可能です。
回転機器の予知保全IoTの事例
お客様にて以前、重要な機械設備のモーターが故障した際、交換部品の手配に2週間要し、その間生産ラインを止めたことがありました。
古い設備の多い工場だったため、故障する前に異常を検知できる予知保全システムをご要望されていました。
そこで、モーターの振動を検知する振動センサと、「LoRa無線機」を組み合わせた、予知保全IoTを提案。
現場から離れた事務所からでも、振動の推移を可視化・監視できる上、配線工事が不要のため、後付けでカンタンに導入できました。
導入した結果、モーターの振動の推移をリアルタイムで監視することができ、「見える化」されたデータの傾向から、故障前にメンテナンスができるようになりました。
その上、配線工事も不要でカンタンに設置ができ、低価格から始めることができたため、お客様に大変ご満足頂きました。