【大阪工場メンテナンス】NC旋盤でよくある不具合

設備を正常な状態に保つ

設備が止まってしまえば再稼働するまで生産ができず、企業活動に重大な問題が生じます。メンテナンスを定期的に行うことで設備の不具合を防止でき、企業活動を維持することができます。

メンテナンスでは必要箇所を修理するのはもちろん、設備に消耗品があれば使えなくなる前に定期的に交換する必要があります。限度を無視して使い続ければ、ある日設備が止まってしまい損害を出してしまう可能性もあります。

設備を安全な状態に保つ

工場内には、扱いを間違えると事故を起こす危険性のある設備もあります。不具合が発生すれば従業員が怪我をする可能性もあるため、日頃のメンテナンスで不具合を早期発見し、事故を防止することが重要です。設備の不具合によって従業員が怪我をすれば、賠償問題になりかねません。

メンテナンスが形だけにならないようにするために、いつどの箇所を点検し、どの部品をどのようなサイクルで交換するのかマニュアル化することで、メンテナンスを仕組み化することができます。

設備は急に止まってしまう可能性もあるので、多忙を理由にせず定期的にメンテナンスを行うことが大切です。繁忙期などでやむを得ない場合には、メンテナンス計画を1週間や2週間遅らせてでも、必ずメンテナンスを実施しましょう。

メンテナンスで大切なポイント

設備には点検時期や交換時期、掃除方法も記載されたマニュアルがあるので、それに従いメンテナンスを行いましょう。マニュアルを読んだことがない場合は、一度目を通してメンテナンス方法を把握しましょう。メンテナンスには以下の種類があります。

• 定期メンテナンス：定期的に行う
• 予防メンテナンス：部品交換などが必要なときに行う
• 事後メンテナンス：故障時に行う

これらのメンテナンスをバランスよく行うことが大切です。定期メンテナンスだけ行っていても、突然設備の不具合が発生する可能性もあるため十分ではありません。予防メンテナンスも含めてメンテナンスをバランスよく行うことで、設備の不具合や故障を防げます。

故障した設備を修理した後は、再発しないようにすることも大切です。再度故障した場合のことを考えて、代替機を用意したり、速やかに修理会社へ連絡できるようにしたりと、対策を考えておくことが重要です。

設備をオーバーホールしたりレトロフィットしたりする際は、最新版にしたほうが安く済む場合もあります。この辺はコストを比べて決定してください。また、自社のみでメンテナンスが難しいとなれば、外注して手を借りるとよいでしょう。

優先順位が低く、行わなくとも製造に大きな影響がないメンテナンスは後回しにしてしまいやすいですが、メンテナンスは定期的に確実に行うようにしましょう。

メンテナンスの際は設備を停止させる場合もあるため、短期的には工場の生産性は下がります。しかし、一度故障や不具合が起きれば長い間設備が停止してしまうため、設備のメンテナンスは時期を決めて確実に行うようにしましょう。